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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0123MA7524QQ4W | 建设单位法人:李** |
| 祁增鹏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县申中乡星泉村 |
| ********搅拌站建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C302-C302-石膏、水泥制品及类似制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 申中乡星泉村 |
| 经度:101.211330 纬度: 36.720900 | ****机关:****环境局****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-16 |
| 宁源生建管〔2024〕8号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-23 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 138 | 运营单位名称:**** |
| ****0123MA7524QQ4W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**华顺****公司 |
| 916********12995XE | 验收监测单位:******公司 |
| ****0102MA758GT49T | 竣工时间:2026-05-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-07 | 验收报告公开结束时间:2026-10-09 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产25万m3商品混凝土 | 实际建设情况:年产25万m3商品混凝土 |
| 变动情况:由环评审批的2条120型中联重科生产线变为1条120型中联重科生产线,与原环评设计产能一致;变动原因:结合项目实际市场需求、预测商品混凝土年供应量,业主优化产能配置 | 是否属于重大变动:|
| 商品混凝土生产 | 实际建设情况:商品混凝土生产 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废水:运营期生活污水经化粪池预处理后定期****处理厂处理,应做好抽运台账。搅拌主机冲洗废水和车辆冲洗废水经沉淀池沉淀处理后回用,不得外排。 废气:原料堆场采用“三围一顶”封闭式厂房,并配套水喷淋降尘装置;物料上料、输送及卸料过程中应采取喷淋、封闭等有效防尘措施;粉料运输采用封闭式罐车,砂石料运输过程车辆加盖篷布;场内外运输道路地面硬化、定期清扫、洒水抑尘,加强场区周边环境绿化,以无组织形式排放的颗粒物须满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3大气污染物无组织排放限值要求。粉料筒仓粉尘经筒仓顶部除尘器处理后排放,混凝土混合搅拌粉尘由脉冲布袋除尘器进行收集处理后通过15高排气筒排放,有组织排放的粉尘须满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1现有与**企业大气污染物排放限值要求。 固废:职工生活垃圾分类收集后交由当地环卫部门统一清运处置。除尘器收集的粉尘全部作为原料回用于生产,不得外排;冲洗废水产生的沉淀物定期清掏回用于搅拌系统,不得外排;废弃混凝土块统一收集后拉运至有关部门指定场地进行处置;机械、设备等维修、保养产生的检修废渣和废机油收集后暂存于危废间内,定期交由有资质的单位处置,并建立处置台账。 噪声:机器设备应放置在封闭厂房内,选用低噪声设备,加强设备的维修保养,采取消声、建筑隔声、基础减振、距离衰减等措施,禁止夜间(22时至次日6时)生产,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相关限值要求。 | 实际建设情况:废水:本项目运营期搅拌机、运输车辆冲洗废水经沉淀池沉淀处理后回用,不外排。本项目区已铺设城镇污水管网,运营期工作人员产生的生活污水直接接入污水管网。 废气:有组织扬尘:本项目混凝土混合搅拌粉尘经脉冲布袋除尘器进行收集处理后,通过1根15m高排气筒排放。无组织扬尘:本项目堆场采用全封闭式厂房,并设置有水喷淋降尘装置,定时对堆场进行喷淋,增加原料湿度,减少扬尘产生;筒仓(水泥、粉煤灰)均为密闭设备,且各筒仓顶呼吸口处均安装了一台脉冲式除尘器,收集的粉尘经脉冲反吹返回到料仓,不外排;物料上料、输送及卸料过程中采取了喷淋、封闭等有效防尘措施;粉料运输采用封闭式罐车,砂石料运输车辆加盖篷布、减速慢行;场内外运输道路地面硬化、定期清扫、洒水抑尘,并对厂区及周边区域进行绿化等。 固废:本项目运营期搅拌楼和筒仓呼吸孔粉尘经袋式除尘器集中收集后,全部作为原料回用于生产,不外排。运营期搅拌机、运输车辆冲洗废水产生的沉淀物定期清掏,回用于搅拌系统,不外排。运营期工作人员产生的生活垃圾,经厂区办公楼设置的生活垃圾桶进行收集暂存后,定期由**县环卫部门统一清运处置。运营期产生的废弃混凝土块****政府部****填埋场进行处置。运营期机械、设备等维修、保养产生的检修废渣和废机油等危险废物收集后暂存于本次**的危险废物临时贮存库(面积为18m2),定期交由**俊杰****公司(具有危废处置资质)进行安全处置,并按照环保要求进行转运,做好危险废物管理台账。 噪声:经调查,本项目全部选用低噪声设备,并将机器设备放置在封闭式厂房内,以及加强设备的维修保养,采取消声、建筑隔声、基础减振、距离衰减等措施降低运营期噪声对声环境的影响。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 沉淀池 | 无 | 洗车平台东北侧配套建设有沉淀池4座,单座沉淀池尺寸为长4m×宽2m×深3m,有效容积为24m3 | 无 |
| 1 | 脉冲布袋除尘器+1根15m高排气筒 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1现有与**企业大气污染物排放标准限值要求(排放浓度限值20mg/m3) | 脉冲布袋除尘器+1根15m高排气筒 | 混凝土搅拌楼顶部排气筒有组织排放颗粒物排放浓度最大值为11.1mg/m3 |
| 1 | 选用低噪声设备、将机器设备放置在封闭式厂房内,以及加强设备的维修保养等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准限值 | 本项目全部选用低噪声设备,并将机器设备放置在封闭式厂房内,以及加强设备的维修保养,采取消声、建筑隔声、基础减振、距离衰减等措施降低运营期噪声对声环境的影响 | 本项目厂界四周昼间噪声最大值为54.5dB(A),夜间噪声最大值为43.3dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准限值要求 |
| 1 | **一座危险废物临时贮存库(面积为10m2) | **一座危险废物临时贮存库(面积为18m2) |
| 1 | 编制突发环境事件应急预案,并在生态环境部门备案 | 企业已编制完成《****突发环境事件应急预案》,并在**县生态****执法大队进行了备案(备案编号:630123-2026-6-L) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |